為持續規范質檢作業流程、補齊設備運行短板、筑牢安全生產防線，近期，江西制藥設備動力部聚焦質檢核心設備及配套設施，推進設備升級改造與隱患排查檢修工作，通過質檢蒸汽管道補漏、標準化滅菌室及智能滅菌設備升級兩項重點工作，全面優化質檢作業環境、提升設備運行效能，為公司產品質量管控與安全生產平穩運行筑牢堅實保障。

滅菌消殺是藥品質檢流程的核心關鍵環節，設備性能、作業環境直接關乎質檢工作的規范性、精準度與可靠性。為徹底解決原有質檢作業區域混雜、老舊設備效能不足、管線運行不穩等痛點問題，設備動力部結合廠區布局及質檢實際作業需求，統籌推進一樓標準化滅菌室升級改造工程。本次工作完成全新質檢專用智能化滅菌柜采購安裝，同步升級改造蒸汽進氣總管，打造獨立專屬的標準化滅菌作業區域，徹底扭轉了以往作業布局不合理、設備老舊滯后的現狀。

新型智能滅菌設備參數精準、運行穩定，大幅提升滅菌作業效率與質檢精度。升級后的蒸汽管線供氣均勻、壓力穩定，徹底解決老舊管線壓力波動、運行不穩等問題，為質檢滅菌工作提供可靠設備保障。

在日常設備巡檢中，動力車間及時發現質檢消毒釜蒸汽管道滲漏隱患。該問題易造成熱能損耗、設備運行異常，存在安全生產風險。車間迅速啟動搶修工作，嚴格落實動火作業管控、能量隔離、風險辨識等安全措施，維修人員依規規范施工，高標準完成管道焊接補漏作業，徹底消除設備滲漏隱患，保障質檢供氣系統平穩運行。

本次設備升級改造與隱患搶修，有效優化了質檢作業環境，補齊了設備運行短板，從源頭消除安全風險，進一步夯實公司質量管控與安全生產基礎。

下一步，江西制藥將持續強化設備精細化運維管理，常態化開展設備排查、升級優化工作，持續提質增效，以穩定可靠的設備保障，助力企業安全高質量發展。

?（文/江西制藥 劉文思）